高速冲模再设计上有哪些要点你知道么？

高速冲模相对于普通冲压而言，高速冲压的速度每分钟在几百次到上千次，是一种质量好、效率高、适合于大规模生产、成本低的先进制造技术，在各行各业的应用十分广泛。而在现代生活中，高速冲模存在一些设计要点，下面让我们一起来了解一下吧!

　　高速冲模时，一般先裁边，冲导正，打预断，压线，打凸点，撕口，，后冲孔落料，压毛边，成形，分两步折弯的，先成形一半，后成形另一半。

　　接着高速冲模在冲孔落料时，一般先冲小孔，后冲大孔;

　　高速冲模先冲落成形周边的废料，再落其它部位的余料:因为高速冲模冲小孔若放在后面，那麼高速冲模在冲裁时，冲子四周对应料带上的部位可能有缺口，这样，冲子在冲压过程中，将会引起受力不均，本来小孔冲子强度很弱，加之受力不均，极容易折断，当然这仅是大多数情况，有时根据实际情况需要，小孔冲隻能排在后面，不过办法还是有的，如果冲子厚度实在太小，可入行补强。

　　然后确定高速冲模是否采用裁边。高速冲模裁边一般用在连续模和落料模上，它的作用起粗定位，在试模时便于送料;

　　有的裁边还兼有冲外形的作用，如果模具先冲定位针孔，接着马上用引导针导正，一般不用裁边了，没有引导针的，要先裁边，用来定距，一般用在落毛胚的落料模中。

　　以上三点就是高速冲模的主要设计要点，在整个设计过程中，每一步操作都与最后的成品息息相关，因此要求操作人员在每一步操作中都需要认真细致起来。